Курсы обучения работе на станках с ЧПУ

Доступны следующие виды обучения:

• Групповое обучение проводится в г. Москва (ВАО Соколиная гора). В группе не более 4 (5) человек.
• Онлайн обучение Важное условие в этом случае - наличие хорошего интернет канала для видеосвязи вблизи Вашего станка. Занятия проводятся только после собеседования по предмету "Уверенный пользователь компьютера и Windows, знание программ Автокад, Корел или подобных".
• Индивидуальное обучение (1) проводится в Москве в нашем помещении на нашем станке (летом проводится при условии набора полной группы).
• Индивидуальное обучение (2) проводится летом в г. Евпатория, Крым, станок для обучения и жильё (350 метров от моря) предоставляются. Занятия с 9.00 до обеда + домашнее задание, всего нужно выполнить 9 домашних заданий.
• Повышение квалификации проводим повышение квалификации операторов фрезерных станков с ЧПУ, имеющих некоторый опыт программирования на стойках. Также проводим дообучение технологов для логической связки инженер-технолог-оператор-инструмент-готовое изделие. Цель повышения квалификации - это увеличение объёмов производства, устранение "пропасти" между теоретиком-мечтателем и реальным изготовлением изделия, современный подход к программированию ЧПУ станка с помощью систем CAD/CAM, уменьшения брака изготавливаемых изделий, увеличение срока службы инструмента, правильный выбор инструмента, а также методы борьбы с низкой рентабельностью бизнеса по причине несоответствия выполняемым задачам приобретённого оборудования и инструмента руководством компании.

Программа обучения может корректироваться под требования ученика, или корректироваться под обработку конкретного материала как сталь, титан, "нержавейка", цветные металлы, чугун, гранит, мрамор, драгоценные камни, известняк, дерево, фанера, пластики литьевые и твёрдые модельные, композиты, стекло.

Программа обучения может быть скорректирована в большую сторону как: проектирование, моделирование 3D/2D, фрезеровка, гравировка и микрогравировка, резка/раскрой, 4-я координата, промышленные технические изделия, формы/матрицы/клише, скульптура, художественная лепнина.

Курсы ориентированы на максимальное практическое использование ЧПУ оборудования в бизнесе для увеличения объемов производства, организации собственного бизнеса и кардинального снижения времени проектирования изделий с момента идеи до получения готового изделия. Рассматриваются методы современного подхода к теме роботизированного изготовления, которые позволяют в десятки раз ускорить время производства изделий.

Особое внимание уделяется начальному этапу подготовки персонала для полного понимания процессов, происходящих при фрезеровке, что является "букварём" для фрезеровщика, но подход к обучению основывается на передовых, лёгких, системах обучения без применения тройных интегралов и заумных формул, а даются конкретные практические данные и знания, которые доказаны временем.

Операторы ЧПУ станков, которые уже имеют навыки программирования станков вручную с помощью G-кодов, также могут значительно повысить свою квалификацию, научившись полностью заменять свою трудную долгую ручную работу, и увеличив свою производительность в десятки раз.

Пожелания, рекомендации:

По опыту проведения занятий (с 2002 года - более 20 лет) установлено, что лучшее усвоение курса происходит учениками в молодом возрасте 14-20 лет, и особенно учениками с техническим складом ума. Чуть хуже усвоение курса происходит до 30 лет. В 33 года обучаемый начинает сильно уставать, зевает и часто ходит на "перекур", что затягивает время обучения на 1 - 2 часа, чтобы усвоить тот объём программы, что уже усвоил ученик в 18-ти летнем возрасте. Также замечается, что после 6 занятий большинство учеников "за 30" перестают вообще соображать и не усваивают нужный объём знаний. Приходите к нам учиться только, если действительно будете учиться и хотите узнать о ЧПУ то, чего не знают другие, а не просто хотите "отсидеть и купить удостоверение".

После 33 лет обучаем только тех желающих, которые знают и пользуются программами Автокад, Корел или подобными. Запись на курс после собеседования по указанным программам.

Обязательные условия для всех: Компьютерная грамотность (умение красиво разговаривать по телефону, наслаждение рассказом о своих достижениях и тыканье пальцем в экран - не имеют отношения к компьютерной грамотности) - знание компьютера, горячих клавиш, умение отправить/получить почту, умение включить самостоятельно фильм, умение самостоятельно набрать текст в Word, Блокноте. Умение самостоятельно установить любую нужную программу на компьютер. Мы не консультируем по настройкам компьютеров и Windows, вопросам установок программ и активаций лицензий. Желательно знать что такое расширение файлов, а также уметь на собственной системе включить видимость расширения файлов. Желательно, но не обязательно, уметь архивировать и разархивировать файлы. Обязательно наличие собственного ноутбука на занятиях для получения домашнего задания каждый день, а также наличие мышки к ноутбуку и блока питания. Требования к ноутбуку: Windows 7, 8, 10, 11 64-разрядная, установленная оперативная память 4 Гб и выше, наличие двух гнёзд USB. Ноутбуки с дисплеем менее 15 дюймов нежелательны и утомляют ученика мелкими деталями на изображении, чертежах и 3D моделях. Ноутбук нужен временно, только для удобства во время обучения. Для домашнего и профессионального использования необходимо применять стационарные системные блоки с монитором более 21 дюйма и разрешением не менее 1920х1080 из-за большей скорости и ниже цены при лучших параметрах чем ноутбуки.

Ноутбуки APPLE для использования на курсах неприемлемы. Операционная система macOS (в т.ч. с эмуляцией Windows) не предназначена для этой сферы деятельности, что приведёт к замедлению или полной неработоспособности необходимых программ для работы и созданию УП для станков с ЧПУ.

И самое главное: окончивший курсы сможет самостоятельно создавать 3D модели, чертить чертежи как плоские, так и объёмные, создавать управляющие программы практически к любому 3-х и 4-х осевому станку. Будет разбираться в типах современных инструментов, самостоятельно сможет выбрать режимы для конкретного инструмента и запрограммировать станок под любой нужный инструмент или начерченное изделие. Сможет увеличивать срок службы инструмента, применяя свои знания к конкретной модели фрезы, и многое другое. Это сможет делать полностью самостоятельно, без чьей-либо помощи.

По окончании курсов выдаётся сертификат от ТМ Топинсити с перечнем пройденных дисциплин и практик. При необходимости выдаётcя свидетельство и удостоверение оператора станка с ЧПУ государственного образца, присвоение разряда - или повышение разряда (при условии стажа работы с записью об этом в трудовой книжке и повышения квалификации).

Программы обучения и практика CAD/CAM совместно со станком с ЧПУ

(примерный краткий план занятий, корректируется под требования ученика)

Металлообработка (специализация программист-оператор): (сталь, закалённая сталь, титан, инконель, нержавеющая и инструментальная сталь, чугун, алюминий, латунь, медь, бронза, другие цвет.металлы, синтетические кристаллы и т.д.) курс теории и практики по металлообработке проводит специалист с высшим образованием.

• Досконально изучаются и практикуются следующие процессы обработки:
1. Торцевание;
2. Черновая и чистовая обработка:
1. Наружных контуров;
2. Островов;
3. Пазов;
4. Фигурных карманов;
5. Круглых и прямоугольных карманов;
6. Ребер.
3. Фрезерование резьбы
1. Наружной;
2. Внутренней;
4. Общие циклы обработки:
1. Сверление;
2. Нарезание резьбы метчиком;
3. Нарезание резьбы резьбофрезой;
4. Развертывание;
5. Фасонных карманов;
6. Растачивание сквозных отверстий;
7. Растачивание глухих отверстий.
5. Циклы обработки 3D поверхностей:
1. Черновая подготовка, фрезеровка и шлифовка по STL моделям, коррекция качества;
2. Черновая подготовка, фрезеровка и шлифовка по смешанным и одиночным IGS поверхностям;
3. Черновая подготовка, фрезеровка и шлифовка по хаотичным рельефам и выпуклым рельефам неправильной формы;
4. Черновая подготовка, фрезеровка и шлифовка по вогнутым рельефам неправильной формы;
5. Черновая подготовка, фрезеровка и шлифовка изделия, состоящего из одновременной комбинации форм: IGS поверхности, STL и рельефной поверхности.
6. Циклы серийной партии:
1. Изготовление изделий в фиксированной координате по оснастке
2. Закрепление координаты положения заготовки за оператором (до 9 операторов для работ на одном станке не изменяя настройки персонала, работающего в другой выделенной части стола станка или в другую рабочую смену)
3. Серийное размножение изготавливаемого изделия на всё рабочее поле станка как по оси X, так и по оси Y
• Векторное изображение, работа с точками, дугами, кривыми Безье, замкнутые и разомкнутые линии. Размножение, зеркальное отражение. Импорт/экспорт EPS, DXF и другие операции с вектором. Точность начертания чертежа в различных инженерных программах, а также непоправимые изменения точности при использовании импорта/экспорта отдельных графических программ, или изменении типа файлов.
• Маркировка и гравировка однолинейными шрифтами ГОСТа,б,в, ЕСКД. Создание УП для однолинейных шрифтов.
• Создание 3D поверхности и 3D модели (рельефа) из вектора, из растрового изображения и по чертежам. Импорт/экспорт IGES, STL файлов. Способы прямого и обратного преобразования различных типов 3D файлов. Преимущества и недостатки различных типов 3D файлов. Выбор преимуществ определённого типа файла для конкретного изготавливаемого изделия.
• Базовые знания для самостоятельного выбора фрез в зависимости от сложности изготавливаемого изделия. Типы фрез, стойкость, виды заточки и знания режимов инструмента в зависимости от обрабатываемого металла, плотности материалов, или глубины обработки.
• Создание УП в 3-х координатах для различных стилей, типов фрезеровки, компенсация радиуса инструмента. В том числе: работа по центральной линии, вырезка, гравировка, фрезеровка, черновая подготовка, чистовая шлифовка 3D рельефа/форм, создание траектории для выпуклых форм, вогнутых форм, создание УП с переворотом заготовки, создание УП для трёхсторонней обработки, создание УП для дополнительных координат по типу 3+2.
• Создание траекторий для автоматического нарезания резьбы современными типами резьбофрез на стандартном шпинделе без применения дополнительных насадок. Правая и левая резьба, внешняя и наружная, типы резьб.
• Изучение последних достижений и разработок в создании передовых стилей фрезеровки материалов. Практические применения трохоидальной и трохоидально-циклоидной обработки. Попутная и встречная обработка. Способы увеличения ресурса фрез, способы оптимизации УП для уменьшения времени обработки.
• Способы ускоренной корректировки готовой УП для ЧПУ станков.
• Способы ускорения проектирования и прототипирования изделий на ЧПУ станках.
• Передовые подходы при программировании ЧПУ станков для увеличения объёмов продукции.
• Особенности создания УП для различных сплавов металлов и материалов, в том числе стекла, пластиков, композитов. Обработка титана и сплавов.
• Создание постпроцессоров для определённых типов станков, типы корректировки. Рассмотрение G и М кодов, синтаксис, обязательные и вспомогательные, возможность корректировки и сокращения в зависимости от применения.
• Практические ежедневные занятия по изготовлению изделий на ЧПУ станке, оборудованном пультом DSP последних разработок. Теоретические знания по основным модулям современных станков и знаниям преимуществ и недостатков различных комплектующих, на основе которых производятся современные ЧПУ станки.

Программист-Оператор ЧПУ станков плазменной резки (плазморезчик), лазерная резка и гравировка, плоттерная резка, проволочная резка:

• Досконально изучаются и практикуются следующие процессы обработки:
1. Написание управляющих программ (максимальный упор на качественные УП);
2. Черновой и чистовой раскрой металлов:
1. Наружных контуров;
2. Внутренних контуров;
3. Пазов;
4. Фигурных линий;
5. Круглых и прямоугольных элементов;
6. Рез по ребру, выравнивание ребра и особенности.
3. Общие циклы обработки:
1. Сквозные отверстия под сверление, допуски;
2. Сквозные отверстия под нарезание резьбы;
3. Растачивание отверстий, изменение и корректировка диаметров;
4. Растачивание глухих отверстий.
4. Особенности резки плазмой, лазером, качество поверхности:
1. Подвод плазмы (лазера) снаружи, коррекция качества, отверстия для ввода проволоки;
2. Подвод плазмы (лазера) изнутри, длины и форма линий подвода;
3. Повторный рез, особенности;
4. Циклы серийной партии:
1. Оптимальное размещение заготовок на листе
2. Изготовление изделий в фиксированной координате
3. Установка удерживающих мостиков для предотвращения выпадения изделия или перегиба
4. Изготовление изделий в закреплении положения заготовки за оператором (до 9 операторов для работ на одном станке не изменяя настройки персонала, работающего в другой выделенной части стола станка или в другую рабочую смену)
5. Серийное размножение изготавливаемого изделия на всё рабочее поле станка как по оси X, так и по оси Y
• Векторное изображение, работа с точками, дугами, кривыми Безье, замкнутые и разомкнутые линии. Размножение, зеркальное отражение. Импорт/экспорт EPS, DXF и другие операции с вектором. Точность начертания чертежа в различных инженерных программах, а также непоправимые изменения точности при использовании импорта/экспорта отдельных графических программ., или изменении типа файлов.
• Создание карты раскроя металлического листа с фотографии и по чертежам. Импорт/экспорт файлов из/в специальные программы. Способы прямого и обратного преобразования различных типов файлов. Преимущества и недостатки различных типов файлов. Выбор преимуществ определённого типа файла для конкретного изготавливаемого изделия.
• Способы ускоренной корректировки готовой УП для ЧПУ станков.
• Способы ускорения проектирования изделий на ЧПУ станках.
• Передовые подходы при программировании ЧПУ станков для увеличения объёмов продукции.
• Особенности создания УП для различных сплавов металлов и толщины.
• Создание постпроцессоров для определённых типов станков, типы корректировки под любой ЧПУ станок.
• Теоретические знания по основным модулям современных станков и знаниям преимуществ и недостатков различных комплектующих, на основе которых производятся современные ЧПУ станки.

Деревообработка (специализация программист-оператор): (древесина, фанера, МДФ, карбон, искусственный камень, пластики, акрил, оргстекло, композиты) /курс теории и практики проводит мастер высшего разряда по производству мебели с опытом работы на фабрике в Италии

• Векторное изображение, работа с точками, дугами, кривыми Безье, замкнутые и разомкнутые линии. Размножение, зеркальное отражение. Импорт/экспорт EPS, DXF и другие операции с вектором. Точность начертания чертежа в различных инженерных программах, а также непоправимые изменения точности при использовании импорта/экспорта отдельных графических программ., или изменении типа файлов.
• Гравировка и фрезеровка каллиграфическими шрифтами
• Создание 3D поверхности и 3D модели (рельефа) из вектора, из растрового изображения и по чертежам. Импорт/экспорт IGES, STL файлов. Способы прямого и обратного преобразования различных типов 3D файлов. Преимущества и недостатки различных типов 3D файлов. Выбор преимуществ определённого типа файла для конкретного изготавливаемого изделия.
• Базовые знания для самостоятельного выбора фрез в зависимости от сложности изготавливаемого изделия. Типы фрез, стойкость, виды заточки и знания режимов инструмента в зависимости от обрабатываемого материала, плотности материалов, или глубины обработки.
• Создание УП в 3-х координатах для различных стилей, типов фрезеровки. В том числе: работа по центральной линии, вырезка, гравировка, фрезеровка, черновая подготовка, чистовая шлифовка 3D рельефа/форм, создание траектории для выпуклых форм, вогнутых форм, создание УП с переворотом заготовки, создание УП для трёхсторонней обработки, создание УП для 4-й неполной и полной координаты.
• Создание траекторий для работ по древесине, фанере, МДФ, ДСП. Отличия и разновидности.
• Изучение последних достижений и разработок в создании передовых стилей фрезеровки материалов. Способы увеличения ресурса фрез, способы оптимизации УП для уменьшения времени обработки.
• Способы ускоренной корректировки готовой УП для ЧПУ станков.
• Способы ускорения проектирования и прототипирования изделий на ЧПУ станках.
• Передовые подходы при программировании ЧПУ станков для увеличения объёмов продукции.
• Особенности создания УП для различных типов древесины, фанеры, МДФ, ДСП, текстолитов, в том числе стекла, пластиков, композитов.
• Практические ежедневные занятия и практика по изготовлению изделий на ЧПУ станке, оборудованном пультом DSP последних разработок, при занятиях онлайн - онлайн демонстрации. Формирования технических домашних ежедневных заданий с возможностью их применения на станке Заказчика. Теоретические знания по основным модулям современных станков, знаниям преимуществ и недостатков различных комплектующих, на основе которых производятся современные ЧПУ станки.
• Создание постпроцессоров для определённых типов станков, типы корректировки. Рассмотрение G и М кодов, синтаксис, обязательные и вспомогательные, возможность корректировки и сокращения в зависимости от применения.
• Обеспечение заказчика на последних занятиях необходимыми базами данных для самостоятельной работы по древесине. Базы изображений и образцов готовых изделий, базы 3D моделей, базы векторов.

Обработка камня, гранита, мрамора (специализация программист-оператор): (а также стекло, базальт, порфирит, диабаз, габбро, известняк, песчаник, травертин, лабрадорит)

• Векторное изображение, работа с точками, дугами, кривыми Безье, замкнутые и разомкнутые линии. Размножение, зеркальное отражение. Импорт/экспорт EPS, DXF и другие операции с вектором. Точность начертания чертежа в различных инженерных программах, а также непоправимые изменения точности при использовании импорта/экспорта отдельных графических программ., или изменении типа файлов.
• Создание 3D поверхности и 3D модели (рельефа) из вектора, из растрового изображения и по чертежам. Импорт/экспорт IGES, STL файлов. Способы прямого и обратного преобразования различных типов 3D файлов. Преимущества и недостатки различных типов 3D файлов. Выбор преимуществ определённого типа файла для конкретного изготавливаемого изделия.
• Базовые знания для самостоятельного выбора фрез в зависимости от сложности изготавливаемого изделия. Типы фрез, стойкость, виды заточки и знания режимов инструмента в зависимости от обрабатываемого материала, плотности материалов, или глубины обработки.
• Создание УП в 3-х координатах для различных стилей, типов фрезеровки. В том числе: работа по центральной линии, вырезка, гравировка, фрезеровка, черновая подготовка, чистовая шлифовка 3D рельефа/форм, создание траектории для выпуклых форм, вогнутых форм, создание УП с переворотом заготовки, создание УП для трёхсторонней обработки, создание УП для 4-й неполной и полной координаты.
• Создание траекторий для работ камню. Их отличия и разновидности.
• Изучение последних достижений и разработок в создании передовых стилей фрезеровки материалов. Способы увеличения ресурса фрез, способы оптимизации УП для уменьшения времени обработки.
• Способы ускоренной корректировки готовой УП для ЧПУ станков.
• Способы ускорения проектирования и прототипирования изделий на ЧПУ станках.
• Передовые подходы при программировании ЧПУ станков для увеличения объёмов продукции. Особенности работы с толстыми гранитными заготовками. Особенности работы с мрамором при резке, фрезеровке, шлифовке.
• Особенности создания УП для различных типов гранита, мрамора и камня, в том числе стекла, металлокерамики, керамики, черепицы.
• Практические ежедневные занятия (при занятиях онлайн - онлайн демонстрации) по изготовлению изделий на ЧПУ станке, оборудованном пультом DSP последних разработок. Формирования технических домашних ежедневных заданий с возможностью их применения на станке Заказчика применимых к изделиям Заказчика. Теоретические знания по основным модулям современных станков, знаниям преимуществ и недостатков различных комплектующих, на основе которых производятся современные ЧПУ станки.
• Обеспечение заказчика на последних занятиях необходимыми базами данных для самостоятельной работы по древесине и камню. Базы изображений и образцов готовых изделий, базы 3D моделей, базы векторов

Пятиосевая обработка, а также 3+2: (любые обрабатываемые материалы)

Доступно только после изучения полного курса по трёхосевой обработке и четырёхосевой обработке.
Только индивидуальные занятия.

Справочная информация для иногородних по проживанию и питанию