Фильтр
По умолчанию (возрастание)
Фреза для фрезеровки и разрезания различных материалов как пластики, ПВХ, пенопласт, древесина, композит и других мягких материалов, когда требуется максимальная экономия бюджета. Можно успешно применять в прототипировании, когда нужно быстро попилить/порезать материал, в рекламной сфере, хобби или одноразовых проектах.
Для раскроя различных материалов: оргстекло, акрил, ПЭТ, поликарбонат, ABS, фанера, древесина, композиты, пластики и т.д.
Примечание: Данные модели, для получения максимально острой режущей грани, проходят вторичное дополнительное вышлифовывание кромки на японской шлифмашине. В результате этой операции диаметр может немного отличаться в нижнюю сторону от заявленного. Вносите небольшие корректировки в управляющую программу, где важна идеальная ширина получаемого паза.
1 040 ₽
Фреза для радиального раскроя. Заточка фрез больше похожа на рашпильную заточку боров. Такой тип заточки позволяет выбрасывать стружку в бок. Данную заточку использует основная масса китайских производителей. Фреза работает по типу наждака, который забуривается в заготовку, этим сохраняя структуру слоёв заготовки не срывая волокон. Хорошо проходит дуги, радиусы и углы. Применяется для раскроя различных материалов: ПКМ1 (полимерные композиционные материалы), текстолиты, карбон, G10, FR4, микарта, и композиты различных марок, гетинакс, древесина, фанера, ДСП.
Если необходимо существенное увеличение ресурса, то используйте рашпильные фрезы с покрытием, а также рашпильные фрезы с прижатием заготовки для улучшение качества реза верхнего слоя.
ПКМ1 - последние передовые российские разработки облегчённого углеродного композитного материала для изготовления корпусов ракет и крыльев самолётов, в т.ч. гражданского самолёта МС21. 
Инструмент может быть как без покрытия, так и с покрытиями: nACo: многослойное покрытие на основе AlTiN и Si₃N₄ (нитрида кремния). Свое название получило из-за характерного синего или фиолетового отлива. Свойства: Обладает эффектом «самозакаливания» под воздействием температуры. Силикатная матрица блокирует развитие микротрещин. Применение: Универсальное решение для тяжелых условий. Идеально для нержавеющих сталей, жаропрочных сплавов и титана. Плюс: Высочайшая термостойкость (до 1100–1200°C), что позволяет работать на экстремальных режимах. TiAlN или AlTiN: для высокоскоростной обработки сталей и чугуна; TiAlSiN: cовременное наноструктурированное покрытие, которое пришло на смену классическому TiAlN. Свойства: Очень высокая микротвердость и устойчивость к окислению. Кремний в составе делает структуру покрытия мелкозернистой. Применение: Основное покрытие для обработки закаленных сталей (до 65–70 HRC). Плюс: Позволяет фрезеровать закаленные детали без использования СОЖ (всухую), так как при нагреве образует защитную пленку; DLC: «алмазоподобное» углеродное покрытие. Свойства: низкое трение и твердость выше, чем у металлических покрытий, но ниже, чем у Ta-C. Применение: Пластики, дерево, чистый алюминий, графит. Плюс: Обеспечивает отличную чистоту поверхности заготовки. Чувствительно к перегреву (выше 350-400°C начинает превращаться в графит и терять свойства); ZrN: это специализированное PVD-покрытие светло-золотистого цвета, для высокопроизводительной обработки цветных металлов и вязких материалов. Свойства: Главная особенность ZrN - крайне низкое химическое сродство с алюминием. Оно предотвращает холодную сварку стружки с режущей кромкой, что критично при обработке «вязких» сплавов. Сохраняет стабильность при температурах до 600°C. Хотя это ниже, чем у TiAlN или nACo, этого более чем достаточно для работы с алюминием, где критичен не перегрев, а налипание; TiCN или TiCiN: проверенное временем металлокерамическое покрытие (обычно золотого оттенка). Свойства: Сочетает высокую твердость с отличной ударной вязкостью. Применение: Фрезерование сталей средней твердости, чугуна, а также нарезание резьбы. Плюс: Лучше других переносит прерывистое резание и вибрации. Отлично работает на низких и средних скоростях, где важна стойкость к абразивному износу.